可倾式夹层锅安装综合指南
安装过程需遵循“场地准备 -> 开箱检查 -> 就位调平 -> 管路连接 -> 电气连接 -> 空载测试”的逻辑顺序。为确保安全，蒸汽管路和电气部分的安装必须由专业人员进行。
一、 安装前准备工作 (至关重要)
场地规划与地基准备：
空间：根据锅体尺寸和倾斜半径，规划安装位置。确保设备四周有足够空间(特别是倾倒方向)，便于操作、投料、出料和维护。
地面：地面必须平整、坚固(水泥地基最佳)，能承受设备满载(锅体+物料+水)时的总重量。对于大型号夹层锅，应预先制作设备基础。
排水：锅体正下方或旁边应预设排水沟，便于清洗和排放冷凝水。
介质与电源：将蒸汽源(或导热油管路)、冷却水源和电源提前预拉到设备附近。
开箱检查：
在供应商在场的情况下开箱，对照装箱清单清点所有部件、配件和随机文件。
检查锅体、支架等是否有运输造成的磕碰、变形。重点检查压力容器相关证件是否齐全。
工具与人员准备：
工具：准备水平仪、扳手、螺丝刀、起重设备(如叉车、吊车，注意吊装位置)、管钳、生料带等。
人员：至少需要2名熟练工人，管工和电工需持证上岗。
二、 机械主体安装步骤
设备就位：
使用叉车或吊车将设备平稳地移动到预定位置。吊装时必须使用设备设计的吊装点(如锅体上的吊耳)，严禁直接吊挂手柄、管道等薄弱部位。
确保倾倒方向无障碍物。
调平与固定：
在锅体支架(支脚)下垫上垫片，使用水平仪在锅体上沿(水平状态时)多个方向测量，确保设备纵向和横向都达到水平要求。
调平后，如果设备带有地脚螺栓孔，需用膨胀螺栓将设备牢固地固定在地面上，防止运行时因振动或操作而移位。
检查活动部件：
手动摇动倾倒手柄，检查锅体倾斜和复位是否顺畅、平稳，无卡顿或异响。
检查所有润滑点(如轴承、涡轮蜗杆减速箱)，按说明书要求加注润滑脂。
三、 管路系统安装 (核心安全环节)
可倾式夹层锅的管路连接需采用 “柔性连接” ，以适应锅体的倾斜运动。
蒸汽(或导热油)进口连接：
在设备蒸汽进口和工厂蒸汽管道之间，必须安装金属软管(不锈钢波纹管)或旋转接头。严禁使用普通硬管或橡胶软管直接连接。
连接顺序为：工厂蒸汽主管道 -> 截止阀 -> 过滤器 -> 减压阀 -> 压力表 -> 金属软管 -> 夹层锅进口。
确保所有接口密封良好，无泄漏。使用高温生料带或四氟膜进行密封。
疏水系统连接：
在夹层锅的疏水口(冷凝水出口)安装一台合适的疏水阀。
疏水阀后端管道应使用金属软管连接到回收系统或排水沟，且管道长度不宜过长，避免背压过高影响排水效率。
重要：疏水阀必须正确安装，它是排出冷凝水、保持热效率的关键设备。
排水口连接：
锅体内的物料排水口可根据需要连接软管，引导到排水沟。
四、 电路系统安装 (必须由专业电工操作)
电源接入：
确认设备电机额定电压(如380V)与现场电源一致。
从车间的电源控制箱引线，接入设备自带电控箱的电源进线端。电源线规格需满足电机功率要求。
做好可靠接地，保护操作人员安全。
控制系统连接：
连接搅拌电机(如果配备)、倾倒电机的线路。
连接温度传感器、压力控制器(如果配备)等仪表的信号线。
五、 安装后检查与调试
安装确认：
再次检查所有螺栓、螺母是否紧固。
确认锅体倾斜范围内无任何干涉(如管道、电线、障碍物)。
压力测试 (必做)：
切勿直接通入蒸汽进行测试！
关闭锅体上的排气阀，将进水口通过软管连接自来水。
向夹层内注满水，然后连接试压泵。
缓慢加压至设备铭牌上标定的设计工作压力的1.25-1.5倍，保压一段时间。
检查锅体夹层、所有焊接处、管道接口是否有渗漏、变形或异常压力下降。如有问题，立即泄压并排除故障。
测试完成后，将水排净。
空载试运行：
通气测试：缓慢打开蒸汽阀门，让少量蒸汽进入夹层。检查疏水阀工作是否正常(是否有冷凝水顺利排出)。检查各接口有无泄漏。
运行测试：测试倾倒装置，电动倾倒的检查正反转是否灵活；手动的检查手感是否轻重适中。测试搅拌装置(如果有)是否运转平稳，无异响。
安全装置检查：
检查安全阀的泄压压力是否设定正确(通常设定为略高于工作压力)。
检查压力表是否在零位，是否经过校验。
检查自动排气阀(如果有)工作是否正常。
人员培训：
设备供应商应对操作工进行培训，内容包括：操作规程、日常保养、安全注意事项(特别是压力容器操作安全)、紧急情况处理等。
更新时间：2025-08-26
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