双室真空包装机的安装与调试具体流程

　　双室真空包装机在工作的时候是真空室上盖交替在两个真空室工作的，也就是说始终是一个工作室在抽真空的，那么如果我们只配一个工位，在一个真空室抽真空的时候，工人可以在另一个真空室摆放袋子，等袋子放好了，那边的真空室也就共组完成了，就可以到摆放袋子的工作室继续工作，工人又可以到完成好的工作室收集产品，然后再次摆放。

　　按照这样的循环，工作是一直工作的，真空包装机也是一直在循环工作的，这样计算一下效率是不是比我们放两个工位做完等产品效率高的多呢。所以想要提高生产效率的客户不妨试一试小编讲的方法。
 

　　双室真空包装机安装与调试

　　1．开箱后，请检查设备的品牌、商标及型号是否与您所选择的机型相符，随机配件及文件是否齐全、正规安装机器地面要平整坚固、使机器位置呈水平状态。

　　2．通电调试过程：

　　1)首先认真阅读真空泵说明书，检查该泵是否有油，按要求在部位加人真空泵油（或者10＃汽机油），使油位在油窗的2/3至3/4处（切记，加油时不要猛倒，缓慢加油为佳），一般情况，打开机器后门即可进行以上检查。
 

　　2）按下急停（或暂停按钮），打开电源开关（会听到“嗒”一声响），电源指示灯亮，将真空窒上盖与下平板压合，此时将急停按钮旋，机器起动，此时应首先用“耳听”、“眼看”的方法鉴别真空泵是否反转（注意：真空泵严禁长时间反转），反转时泵会发出一种不正常的“咕呜”的响声，并且*不抽气，此时应立即按下急停按钮，调整电源相线，辨别可以从电机风叶罩壳上的箭头来确定【在给电机通电前，应按机器电源插头要求来安装相匹配的插座和确定正确的电源使用形式（单相型、三相型）。

　　3)在使用机器安全通电无误并确认真空泵是正转后，请将急停按钮或暂停按钮按下，使机器处于暂停状态，然后对机器电器控制面板上各种功能调节钮及开关进行检查和调整，调整内容和方法（步骤）为：将“真空时间”调节延时器KT1,“封合时间”调节延时器KT2,“冷却时间”调节延时器KT3、进行检查和调节，顺时针方向旋则时间延长，反之时间缩短，KTl时间越长，真空度越高，KT2时间越长，封合温度提高，KT3时间越长，有利于塑料袋口加热后的冷却固化，提高封口平整度。由KT工（60S),KT2(5S),KT3(3-S)这三只延时器组成的顺序序控制程序，保证包装机有一个自动的、准确的工作程序，除KT1延时器时限为60S外、其它二只延时器一般都为JS，并可在故障排除时互换使用。
 

　　4）调整加热电压选择开关，一般根据所使用真空包装复合袋的材质、厚度等情况来选择，一般复合膜袋与复合铝铂袋可调“封合电压选择”开关挡位，该电压的的选择应与KT3配合使用，一般情况不赞成用户采用高电压短时间加热来长期使用机器，因为这样不利于获得很佳塑料热粘合效果，相反，一些热封性能声的复合袋（低质量复合塑料膜）通过低电压加热、适当时间控制，也能获得较好的热封效果。
 

　　5）在以上顺序都完成后，将机器上室盖压向下室，使密封条与下室平面接触，并稍力压合后，旋开急停按钮，机器起动并会迅速将上窒盖吸牢到下室，此时操作人员的手可以松开，去做另工位搁置包装物的工作，在检查和试验包装实物（产品）时，根据包出产品的外观口热合程度可对“真空”、“封合”，“冷却”任何一只延时器进行调整，以便达到机器对产品很终包装要求，真空度可以从真空表上参考，封合质量可否可以通过对热合部位进行撕拉，并目测其表面有无皱纹，灼化现象等来判定和进一步调整。
 

　　6）一般情况下，若包装的产品和使用的塑料袋不变，在机器各程序调整好后，就不需在使用时

　　经常调动，“封合时间”KT2在冷机连续使用一些时间后，若感觉加热温度偏高，可在偏高时适当缩短封合时间。