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全自动拉伸膜真空包装机产品成型后有皱纹,如何应对?
发布日期:2018-12-21      浏览次数:305
   全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。采用的是特殊双节流设计,不仅可以使生产出来的塑料膜厚薄高速更加准确,且塑料膜的色泽均匀,受到人们的广泛使用和欢迎。

全自动拉伸膜真空包装机


  全自动拉伸膜真空包装机使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真空包装。但是有时人们在使用拉伸膜机 生产出来的保鲜膜时常常出现有一些皱纹的现象,影响到需要保鲜的食品的保鲜效果,出现这些问题的原因主要是
 
  1、当人们在使用拉伸膜真空包装机如果热封温度偏高,会导致膜受热量太多,进而产生有皱折的现象,这时可以采用降低热封温度、减少上膜受热量的方式进行解决
  2、当机械设备停止使用时,上膜在热封板内停留时间较长,也会导致膜受热量大多,使膜在使用时出现有收缩的现象,这时 应该要保证膜一直运行生产的过程中,减少开停机次数,可以有效的避免上膜受热多而出现的收缩变形的问题,引起膜在使用过程中出现有皱纹的现象。
 
  全自动拉伸膜真空包装机在生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热 合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。
 
  操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺 服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。
 
  如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处 理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。

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